Проект 2

Задача

Объект:

Действующее машиностроительное производство. Обеспечение непрерывного технологического процесса окрашивания деталей спецтехники в окрасочном цеху, а также платформ / кузовов, рамы, шасси в ОСК. Поверхности под окраску: г/к сталь, х/к сталь, алюминий, оцинкованная сталь.

Категория коррозионной активности:

С4 (высокая агрессивность среды согласно ISO 12944). Окрасочное оборудование: установки низкого давления с подачей ЛКМ, краскораспылители гравитационные.

Дополнительные факторы:

  • Воздействие реагентов, моющих щелочных составов, ГСМ, механические, абразивные, ударные нагрузки, перепады температур, УФ-излучение.
  • Подготовка поверхности: Sa2 ½, St2
Решение

Техническими специалистами нашей компании был проведен аудит предприятия на предмет подготовки поверхности под окраску, применяемое окрасочное оборудование, навыки маляров. Были определены системы декоративно-защитного окрашивания различных типов поверхности, степень блеска / матовости финишного покрытия. Также были предложены материалы для обеспечения защиты скрытых полостей, защиты колесных арок, выхлопной системы.

Результат
Система АКЗ:
№ системы Кол-во
слоев
Назначение Наименование ТСП в мкм
1 1 Эпоксидный адгезионный антикоррозионный грунт по алюминию, оцинкованной, г/к и х/к стали POLYECS Epoxide Primer P60 (QD) 60
1-2 Полиуретановое грунт-эмалевое покрытие с регулируемым блеском от глубоко матового до высокоглянцевого POLYECS DTM PU G20 60
Нанесение защитных составов 1 Защита днища кузова POLYECS Bodycoat Protect (Black / Bronze) 500
1 Обработка сварных швов, скрытых полостей POLYECS WaxCoat-1000 100
1 Защита колесных арок антигравийным покрытием POLYECS AG protect 350-500
Термостойкое покрытие 1-2 Термостойкое покрытие для выхлопной системы POLYECS Polytherm 800 25-35

Заказать звонок

Поможем подобрать решение под вашу задачу
Наш менеджер свяжется с вами в течение 15 минут.